歡（huān）迎光臨山東洪（hóng）聖機械有限公司，本公司專注鋼（gāng）筋機（jī）械加工（gōng），主導產（chǎn）品：數控鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋彎曲機係（xì）列、數（shù）控鋼筋切斷機係列、數控鋼筋調直機係列、高鐵路橋專用設備，黄瓜视频下载滿懷真誠的期待，願與社會各界朋友精誠合作，共創美好未來！
HSR-2000型鋼筋（jīn）籠繞筋機
產品介紹
鋼筋（jīn）籠繞筋機，是集（jí）盤條原料放線、鋼筋矯直、繞（rào）筋成型、滾焊成型功能有機（jī）組合於一體，采用（yòng）數字自（zì）動化程序（xù），生產加工鋼筋籠的專用設備（bèi）。廣泛應用於建築，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。
技術參數：
設備型號（名稱）：HSR-2000（鋼筋籠成型機）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼筋（jīn）籠長度：12m（可定製）
繞筋線速度：0-15.3m/min
行走（zǒu）速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機質量：≤3500kg
外形（xíng）尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1、鋼（gāng）筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起（qǐ）點位置為前端（duān），在前端外套入一（yī）個（gè）過渡箍，避免在纏繞區內。末端在鋼筋（jīn）籠尾部膠輥靠前麵位置（zhì）套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向（xiàng）後移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉狀（zhuàng）態，容易對（duì）人造成傷害（hài）。)直止過渡箍（gū）退出鋼筋籠。前端過渡箍（gū）也（yě）可（kě）如此。
2、鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡（dù）箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前麵向中間纏繞連接（jiē）完成。所以三個過渡箍的中間一個箍（gū）應置放在中（zhōng）間靠後麵的地方，借以減少衝（chōng）擊振動（dòng）。退出輥輪並過渡到後（hòu）麵輥輪的（de）方法--將過渡（dù）箍向後麵推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉到上麵直到全部退（tuì）出。準備台架；若采用骨架直接滾進輥（gǔn）輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架製作台架高度與設（shè）備同高。
3、機器上骨架（jià）製作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按（àn）位置平放兩輥輪上，將1根主筋抬放於（yú）輥輪長度（dù）上方，調整好起始尺（chǐ）寸，豎直箍筋，主筋靠（kào）著箍筋單麵施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主（zhǔ）、箍筋，低速轉動膠輥，抬2根主筋準備焊接。此時（shí）按選（xuǎn）定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)製作骨架時，待（dài）2根主筋或多根主筋焊完後，主筋（jīn）下行。若采用掛鉤工藝則（zé）反向旋轉，應注意多根主筋焊好後有可（kě）能出現偏重，可將骨架旋轉在對麵位置或錯開幾根位置後再開始（shǐ）分（fèn）度焊接，補齊焊完全部主筋。軌道行走部（bù）分；機（jī）架、移動底（dǐ）盤、鋼筋矯直係統、軌道、等組成。
4、固（gù）定轉（zhuǎn）盤置於移動底盤上，繞（rào）筋經過矯直後於鋼筋籠骨（gǔ）架連接。移（yí）動底盤和固定（dìng）轉盤同步驅動（dòng）行走，將傳（chuán）動（dòng）鏈條（tiáo）固定在底梁上，充（chōng）當行走軌道（dào），保證行走的穩定性（xìng），提高了鋼筋籠的質（zhì）量。固定轉盤也可靈（líng）活運用，若場地空間大，可與調直機配用。
5、繞筋線材（cái）經過矯直係統，由（yóu）彎曲狀變為近式直線，按螺旋狀纏繞（rào）在鋼筋籠上，以保（bǎo）證繞（rào）筋間距及形狀的（de）完整。
6、嚴禁疲（pí）勞、酒後操作設備，機器運轉時（shí）禁止抓、握工件。生產過程中（zhōng）隨（suí）時（shí）處理物件及流動人員，確保安全生產。
使（shǐ）用（yòng）與維護：
1、首先檢查電路是否正確接入並安全接地 ，是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交（jiāo）流電源。接通（tōng）電源，按啟（qǐ）動開關，先點動，再試運轉3-5分鍾，檢查輥輪運轉有無異常並及時排除。
2、定期檢查各部位連接處（chù）的螺栓、皮帶、鏈條有無鬆動，排查各潤滑（huá）點，其潤滑（huá）油脂是否足夠，及（jí）時給軸承、鏈條塗抹黃油，使其充（chōng）分潤（rùn）滑。減速機（jī）加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及（jí）時清洗換（huàn）油一（yī）次，加注新油（yóu）不超過（guò）1.5kg。
3、製作骨架（jià）時，不要將剛焊接的部位（wèi）停留（liú）在橡膠上，以保障膠輥外觀質量。
4、每次開機前，查看有無（wú）障礙物與險（xiǎn）情，排（pái）除（chú）後進行繞筋工作。
5、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，待故障排除後，方可繼續工作。
6、工作完畢清理場地（dì），將機器（qì）擦拭幹淨，在運動件上塗上潤（rùn）滑油。
7、及時進行維修、維護保養、更換易塤件。