數控鋼筋（jīn）剪切線遇到故障的問題，具體要如何進行排查，作為數控鋸切套絲打磨液壓剪（jiǎn）切生產線廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

數控鋼筋剪切線遇到故障時（shí），可按照以下邏輯分階段排查（chá），結合直觀檢查、係統自診斷、參數比對等方法快速定位問題：

一、故障分類與初步檢查

機械動作異常

現象：主（zhǔ）軸伸出不彎曲、機頭移位、彎曲到（dào）位後（hòu）停止等。

排查步驟：

檢查機頭主軸（zhóu）伸出檢（jiǎn）測開關是否損壞（如主（zhǔ）軸伸（shēn）出但（dàn）未彎曲，更（gèng）換開關）。

確認彎曲能力（lì）是否超限（如主機（jī）無法彎曲過厚（hòu）鋼筋，減少負載）。

檢查鎖位裝置（zhì）是否失效（機頭移位時重新定尺寸（cùn）並鎖緊氣動開關）。

驗證行程（chéng）開關位（wèi）置或狀態（如主機不返回，調整或更換行程開關）。

電氣係統故障

現象：電機跳閘、自動退回中斷（duàn）、無動作等。

排查步驟：

檢查電機是否短路或燒壞（如彎曲時跳閘，更換電機）。

驗證（zhèng）主軸伸出到位檢測開關（如主軸延時退回，檢查（chá）開關或主軸是否彎曲）。

檢查腳踏開關或氣壓供應（yīng）（如無（wú）動作，確認氣壓正常且開關無斷線）。

使用（yòng）PLC狀態顯示功能（如FANUC係統（tǒng）通過PMC狀態監測輸（shū）入/輸出信號）。

傳感器與限位故障

現象：超（chāo）程報警、原點（diǎn）檢測失效等。

排查步驟：

檢查（chá）行程開關是否短路（如兩機頭（tóu）同時彎曲僅一個（gè）動作（zuò），更換開（kāi）關或電機）。

驗證原（yuán）點檢測開關位置（如彎曲到（dào）位後停（tíng）止，調整開（kāi）關（guān）與測量盤距離至3mm檢測點）。

使用參數檢查法（如核對係統參數（shù）是否因斷電丟失或被修改）。

二、係統級排查方法

自診斷功能（néng）法（fǎ）

利用數控（kòng）係統自（zì）帶的報警信息（如FANUC係統的ALM代（dài）碼、SIEMENS的報（bào）警顯示）。

示例：

報警“2043 HYD.PRESSURE DOWN”指向液壓壓力低，需調整液壓係統。

報警“BATTERY ALARM”提（tí）示斷電保（bǎo）護（hù）電池失效，需更換電池。

參數檢查法

核對係統參數是否被修改或丟失（如伺服增（zēng）益參數、軟極限參數）。

關鍵參數：

軟極限參數需保留0.5mm緩衝空間（jiān）（避免坐標（biāo）軸超程）。

伺服係統參數（如FANUC 31i係統的No.2020/2023參數）。

交換法與轉移法

替換可疑模（mó）塊或（huò）線路板（如備用印刷線路板、電機）。

操作要（yào）點：

替換前檢查備件狀態（tài）（如選擇開關（guān）、電位器（qì）位置（zhì））。

替換後需初始化存儲器（如FANUC係統需重新輸入（rù）參數）。