數控鋼（gāng）筋剪切線操（cāo）作（zuò）的時（shí）候，具體操作的規範有哪些，作為數控鋸切套絲（sī）打磨液壓剪切生產線廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

一（yī）、設備準備與檢查

設備放置：確保數控鋼筋剪切線水平放置，若工地現場地基不平（píng）或地麵沉降導致地麵傾斜過大，需使用水平尺測量調平。

設（shè）備檢查：

檢查設備（bèi）外觀，確保（bǎo）無損壞，電氣線路無裸露，機械部件無鬆動（dòng）。

檢查（chá）潤滑（huá）係統，確保潤滑油（yóu）位（wèi）充足，潤滑係統（tǒng）運行（háng）正常。

檢（jiǎn）查安全防護（hù）裝置，如緊急停止按鈕、光電保護裝置、限位開關等，確保（bǎo）完好無損。

檢查dao片，確保無磨損、無變形，dao片（piàn）間隙符合（hé）要求。

檢查設備周圍（wéi）環境，清理雜物，確（què）保操作區域（yù）整潔。

電源檢查：確認設備接地良好，電源及各（gè）電路無異常（cháng），合上總電源開（kāi）關。

二、上料與加工

主筋（jīn）上料：預先將主筋（jīn）下料（liào），放到儲（chǔ）料架上。

盤筋上料：將盤筋（jīn）吊在放線架上。

穿絲與固定：

將主筋穿絲並加緊，分料盤（pán）同步旋轉以（yǐ）輔助穿絲。

將盤筋穿絲並纏繞固定在（zài）主筋上。

焊接成型：啟動焊接設備，對纏繞固（gù）定的（de）鋼筋進行焊接，形成鋼筋籠。

卸料與複位：焊接完成後，將鋼筋籠從旋轉盤上卸下，把移動盤複位至初（chū）始位置。

三、安全操作規範

個人防護：

操作人員需要穿（chuān）戴好安全勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡（jìng）、防護手套等。

不準穿戴寬鬆衣服或物品，女同誌需將頭發挽起，以免被卷進機器。

操作安全（quán）：

嚴禁在設備上同時剪切兩種（zhǒng）不同型號的材料，更不允許進行重（chóng）疊（dié）剪切操作。

使（shǐ）用撬捧對線後，要立即將撬捧退出，方可進行剪切。

剪切過程中，如發現鐵板走動，應及時使用木枕塞牢，防止（zhǐ）傷人。

嚴禁（jìn）超負荷操作，禁（jìn）止剪切淬火鋼、硬質鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

入料時嚴禁使用手進行壓板操作，特別是在剪切短料時，應用其餘鐵板（bǎn）進行壓板操作，並將手（shǒu）遠離（lí）dao口。

剪好的產品應安（ān）放穩定，不可堆放過高或堆放到走（zǒu）道上。

及時清理邊角料等雜物，保持（chí）操（cāo）作現場（chǎng）整潔。

設備運行安全：

機械運行時嚴禁接觸正在運行的鋼筋和機械運動部位。

嚴禁在儲料架的安全距離範圍內站非作業（yè）人員，嚴禁操作人員在儲料架上行走。

對超過機械銘牌規定直徑和數量的鋼筋嚴禁進行剪（jiǎn）切。

四、維護與保養

日常維護：

作業後切斷電源，用（yòng）鋼刷（shuā）清理切dao間（jiān）的雜物，進行整機清潔潤滑。

定期檢（jiǎn）查設備各零件（jiàn）的運轉情（qíng）況，如有故障或零件問題需要馬（mǎ）上更（gèng）換。

定期保養：

定期對設（shè）備進行保養和維護，包括清潔、潤滑、緊固螺栓（shuān）等。

定（dìng）期檢查電氣（qì）元件、電纜、插頭等，確保無破損或老化現象。