數控鋼筋鋸切套絲打磨（mó）生產線使用的時候（hòu），有哪些使用的要點，讓直（zhí）供數（shù）控液壓剪切生（shēng）產線廠家的小編帶大家共同了解一（yī）下。

一、安全操作（zuò）要點

人員培訓與考核（hé）：

所有操作人員需要經過安全教育與技術培訓，了解設備的基本構造、工作（zuò）原理、操作規程以及緊急情況下的應對（duì）措施，通過考核合格後方可上崗（gǎng）操（cāo）作。

個人防護（hù）裝備：

操作人員在工作時需要穿戴好個人防（fáng）護（hù）裝備（bèi），包括防護手套、安全鞋、工作服等，禁止穿著過於肥大或容易牽扯到設備的服裝。

設備安全（quán）檢查：

作業前，應仔細檢查設備的各部件是否完好，電源線、接地線是否連接牢固，冷卻液是否充足且符合要求（嚴（yán）禁使（shǐ）用（yòng）油性冷（lěng）卻（què）液）。

確保操作台內無雨淋和水（shuǐ）滴現象，保持工作環境的清潔與幹（gàn）燥。

緊急應對措施：

熟悉（xī）設備的急停按鈕位（wèi）置，遇到設備故（gù）障、停電或其他緊急情況時（shí），應立即按下急停按鈕（niǔ），切斷電源，並（bìng）迅（xùn）速報告給相關負責人。

二、設備（bèi）操作（zuò）要點

參數（shù）設置與調整：

根據加工鋼筋的直徑、長度和套絲規格等要求，通過電控係統準確設置（zhì）加工參數。

定期（qī）檢查和調整設備的定位盤、剝肋（lèi）行程檔塊等部件，確保加（jiā）工精度。

滾（gǔn）絲輪與打磨輪的更換：

定期檢查滾絲輪和打磨輪的磨損情況，及時更（gèng）換磨損嚴重的（de）部件，以保證產（chǎn）品質量和生產安全。

更換滾絲輪時，要確保調整螺距的墊圈（quān）安裝正確。

冷（lěng）卻液的使用：

確保冷（lěng）卻液箱中加足溶性冷卻液，以保持dao具和設備的冷卻效果，延長使用壽命。

設備啟動與停（tíng）止：

在啟動設備前，確保輸入（rù）的電壓等級正確（què）無誤，電櫃箱插頭與插座配對正確。

設備停止使用（yòng）後，應及時切（qiē）斷電源，並做好設備的清（qīng）潔和保養工（gōng）作。