數控液壓剪切生產線的具體工藝是怎樣的，對於具體的工藝流程（chéng），作為直供數控液壓剪切生產線廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

在進行加工時，首先將材料投入主筋，需要向主（zhǔ）筋中投入材（cái）料，工作人員需要根據需要將懸掛（guà）的鋼筋整齊地排列放置在材料架（jià）上。然後輸入電氣機櫃所需的（de）長度，定位小車自動行駛到指ding位置進行切割。

數（shù）控液壓剪切生產（chǎn）線在進行加工時首先是主筋（jīn）上（shàng）料，要預先將主（zhǔ）筋下料，放到儲料架上，再（zài）就是盤筋上料，要將盤筋吊在放（fàng）線架上。下麵就是將主筋穿絲並要加緊，異味分（fèn）料盤是多個分料盤組成的，所以它會（huì）同步旋轉。然後就可以將盤筋穿絲並且纏繞固定好了，弄好之後，就可以焊接成型了，焊接成型之後鋼筋籠和旋轉盤是分離的，然後將籠卸下，把移動盤複位就（jiù）可以了。

數控液壓剪切生產線可以任意設定切割長度，並且可以按照設定的任務（wù）劃（huá）分連續工作，自動化程度高，勞動強度（dù）大幅（fú）下（xià）降，全機配備了橫向下料裝（zhuāng）置，便於下料。輸送速度快，尺寸（cùn）精（jīng）度高（gāo），適用於規格多、批量小的鋼筋剪切加工，采用大長度dao刃，可以（yǐ）同時切割多根鋼（gāng）筋，用三個定位圍欄定尺，定位簡（jiǎn）便（biàn）準確，可以任意定位（wèi）長度，鋼筋輸送靈活，斜（xié）切（qiē）口設計，提高剪切能力，故障（zhàng）率低，定位速度快，效（xiào）率高，數控鋼筋剪切線。