數控鋼筋剪切線遇到故障的問題，要如何來進行處理，作為數（shù）控鋸切套絲打磨液壓剪切生產線廠（chǎng）家，讓小編帶大家共同了解一下。

數控鋼筋剪切線遇到故障時，可根據具體故障現象采（cǎi）取針對性處理措施，以下是常見故障及處（chù）理方法：

一、dao過切報警

檢查dao具安（ān）裝：確認dao具是（shì）否安裝正確，dao具夾緊力是（shì）否足夠。

檢查（chá）工件夾持：確保工件夾持穩定，避免加工過程中出現位移。

檢查潤滑係統：確認機床的潤滑係統（tǒng）是否正常運轉，減（jiǎn）少因潤滑不足導致的磨損和故障。

調整切削參數：根據鋼筋材質和直徑，調整dao具的切削參數，如切削（xuē）速度、進給量等。

檢查測量係統：確認機床（chuáng）的測量係統是否準確（què），避免因測量誤差導致的dao偏過切。

二、主軸伸出不（bú）彎（wān）曲或彎曲能力不足

檢查檢測（cè）開關：若（ruò）踩下腳踏開關主軸（zhóu）隻（zhī）會伸出不彎曲，檢查（chá）機頭主軸伸出檢測（cè）開關是否損壞，必要時進行更換。

調整彎曲參數：若主機彎曲時彎曲機（jī）動了一點上不動，可能（néng）是由（yóu）於超過主機彎曲能力，需去除一些鋼（gāng）筋或調整彎曲參數。

三、電機故障

更換（huàn）電機：若主機（jī）彎曲時當某一機頭動作時（shí）就跳閘，可能是由於（yú）電機易燒壞或內部短路，需更換電機。

四、機頭移位或鎖位問題

重新鎖（suǒ）位：若主機彎曲時機頭移位（wèi）很（hěn）多，可能是由於沒有鎖位造成的，需重新定好尺寸（cùn）後向下扳（bān）氣動開關鎖位。

調整行程開關：若主機一直彎曲不返回，需檢查數控鋼筋剪切線行程開關是否損壞（huài）或者是位置過高（gāo），必要時進行更換（huàn）或調整。

五、檢測開關故障（zhàng）

更換檢（jiǎn）測（cè）開關：若機頭會自動退回但是沒有下一步動（dòng）作，或（huò）主機彎曲到位後直接停止，可能是由於自動退回的機頭的主軸退回檢測開關或原（yuán）點檢測開關損壞，需進行檢查和更換。

調（diào）整檢測開關位置：若主軸伸出時總（zǒng）是伸出後延時退回，可能是（shì）由於主軸伸出到位（wèi）檢測開關損壞或主軸已彎，需逐一檢查各個機頭主軸伸出到位檢測開關，並調整其位置。

六、氣壓或腳踏開關問題（tí）

檢查氣壓和腳踏開關：若踩下腳踏開關沒有任何動作，可能是（shì）由於某一個（gè）彎曲頭沒有回到位、沒有氣壓（yā）或腳踏開關斷線，需檢查氣源是否連接、腳（jiǎo）踏開關的線是否有斷點，並進行修複（fù）。

七、鋼（gāng）筋剪切不斷

檢查切（qiē）dao和壓力：若鋼（gāng）筋（jīn）剪切不斷，可能是由於切dao損壞、切（qiē）dao間隙過大或壓（yā）力不夠，需更換切dao、調整切dao間隙或在TouchWIN中進行手動調節使切dao複位，並調整壓力。

檢查液壓係統（tǒng）：對於液壓驅動的剪（jiǎn）切線，還需檢查液壓油是否足夠、液壓係統內是否進空氣、溢流閥壓力是否調太小或損壞等，必要時進行加注液壓油、排氣或調整溢流閥壓力（lì）。

八、彎曲角（jiǎo）度不（bú）準確或形狀不規範

調整矯直機構：若彎（wān）曲角度不準確或形狀不規（guī）範，可能是由於矯（jiǎo）直鋼筋沒矯直或彎曲軸角度過大或（huò）過小，需調整矯直機構或彎曲角度，並調整生產固（gù）件的參數。

九、自動（dòng）狀態彎出形狀後（hòu）不剪切

檢查（chá）光電監（jiān）測（cè）開關：若自動狀態彎出形狀後不剪切，可能是由於光電監測開關鬆（sōng）動或損（sǔn）壞（huài），需進行檢查和緊固或更換。

檢查電壓穩定（dìng）性（xìng）：若電壓不穩定，也可能導致自動狀態彎出形狀後（hòu）不剪（jiǎn）切，需穩（wěn）定電壓或將設備電源單獨接入場地。